型材钻石

复杂任务的最佳帮手

对于困难和复杂的磨削轮廓，使用仿形金刚石来修整砂轮。

由于其高精度的金刚石切割几何形状，即使是最困难的砂轮轮廓也可以高精度地修整。在我们位于温特图尔的生产工厂中，仿形钻石以各种设计制造，例如角度和半径，并由我们经验丰富的员工以最大的谨慎和精度进行切割。

我们公司的轮廓钻石始终提供合成版本。合成钻石的使用寿命现在完全等同于天然生长的产品。人造金刚石还具有以下优点：所有类型的砂轮（刚玉/烧结刚玉和碳化硅）都可以用它们修整。与天然钻石相比，合成钻石的采购成本也略低。

在Diamant Weber的加工过程中，特别注意硬度结构，也称为金刚石的“生长方向”。通过选择尽可能大的角度和半径来确保高水平的运行可靠性。根据应用的不同，型材金刚石需要不同的角度和半径。

修整和型材轮

全方位护理

DIAMOLL® 修整轮是一种高效的修整工具，其圆周上均匀排列着特殊的金刚石，通过烧结粘合可靠地固定到位。修整砂轮最常用于修整直砂轮以及仿形加工。它们适用于中粗砂轮颗粒。

三角形修整板

三角修整板，也称为三角修整板，有PCD和CVD两种材质。它们有三个角，可用于敷料。

PCD和CVD三角板最初用于内圆磨削，但现在除了仿形外圆砂轮外，它们还用于磨削。

这些可提供定义的半径或锐边形式。

与单晶异形金刚石相比，单个边缘的使用寿命有限。PCD/CVD修整板特别适用于调节非高磨蚀性砂轮，其轮廓可以用60°刀具执行。

带夹紧装置的可互换支架也可用于安装在所有机器上，这也是我们计划的一部分。

下订单时，我们要求您在机器支架上指定孔径尺寸，

例如 MK 1 缸直径 10 mm

带轮廓的精密修整辊

Diamant 型材修整辊是高精度修整工具，旨在以较短的修整间隔实现较长的使用寿命和最高精度。通过映射滚子工件轮廓来确保可靠的可重复性，该轮廓通过砂轮在切槽过程中再现。

使用旋转修整工具的先决条件是在机床侧安装足够尺寸的主轴驱动器。修整工具的轮廓是工件绑定的。需要更高的数量才能实现相应的成本效益。

对于使用负极工艺制造的修整辊，根据型材设计，可以实现≤ 0.002 mm 的总公差范围内的轮廓精度。在特别容易磨损的型材区域，通过特殊金刚石使用部分边缘加固可延长使用寿命。

应用于电镀粘接金属基材的单层或多层金刚石涂层（正向工艺）适用于加工原型和小批量生产，具有中等的刀具寿命和适中的制造成本。

使用金刚石轮廓修整辊修整的先决条件是

修整辊和砂轮之间的相对运动。因此，修整辊必须配备自己的驱动器。

旋转方向可以是同步或反向旋转，其中：

反向旋转修整中的修整力大于反向旋转修整。实际上，0.8左右的速度比是现实的。

在较低的速度差（接近1.0）下，修整力增加。修整系统的静态和动态刚度对修整结果产生重大影响。修整型材时，必须在两侧提供修整滚子轴承。

必须特别重视修整轴的几何同心度和平衡质量：金刚石修整辊安装芯轴的同心度和轴向跳动误差不得大于0.002mm。由于所需的刚度，心轴直径应尽可能大。修整轴轴承和安装芯轴之间必要的公差组合是 H3/h2 对。

配合间隙应为 0.003 – 0.005。

为修整单元安装单独的冷却液装置也很重要。冷却液的量和压力与磨削过程中

的值相当。冷却液喷嘴必须沿砂轮旋转方向切向对齐，并尽可能靠近修整点。